眼下浙江长兴水泥公司一条生产线正在进行纯低温余热发电改造，此次改造投资6000多万元，将安装一套装机容量达9000千瓦的发电机组。“这已经是我们公司改造的第二条水泥生产线了，第一条已改造的线路在今年1月就已投入使用，其装机容量也是9000千瓦，两台都投入使用的话，每年可以节约标准煤15000多吨。”昨天，该公司有关技术人员在介绍中，对该机组的节能降耗“威力”颇为自豪。

　　“水泥熟料生产过程中会产生废弃余热，以前都是直接排放到空气中，不仅产生热源污染， 

还浪费资源，而纯低温余热发电技术就是将这些废弃余热收集起来，用于发电。”市经委有关负责人介绍，我市从2005年开始就在水泥行业中进行纯低温余热发电技术改造，目前已有长兴水泥公司、长广水泥、中开元等14家水泥企业加入改造行列，已有16条新型干法回转窑生产线完成了改造，总装机容量达7.8万千瓦，每年发电量达5.4亿千瓦时，相当于去年全市发电量的5%。

　　据了解，一条水泥熟料生产线改造安装一套装机容量3000千瓦的机组，投入成本为2000万元，而3000千瓦机组每年可发电2000万千瓦时，这意味着在一年半至两年时间内就可全部收回成本。而在近来煤价油价一路上扬的背景下，纯低温余热发电项目更突出其经济价值。

　　据介绍，到明年年底，全市14家企业的17条新型干法回转窑生产线都将完成纯低温余热发电改造。“届时总装机容量将达到8.45万千瓦，年发电量达6亿千瓦时，相当于每年节约标准煤20万吨。”市经委有关负责人介绍。

来源：湖州晚报