上月底，浙江建德三狮水泥有限公司的纯低温余热发电项目将正式并网发电，公司总经理陈华说："我们现在用这技术每天发电20万度，接近企业用电量的一半，每月节省电费２５０万元左右。这样每吨水泥熟料成本下降１５元，扣除设备折旧、人员工资等，每月将产生２１０万元左右的经济效益。"

    "我们一下从吃电老虎变成产电大户。"三狮集团董事长姚季鑫说，目前集团内部近一半的子公司共上马了１８条纯低温余热发电系统。如果全部建成，整个集团一年可发电３．５亿度，增加利润２亿元，减少１８万吨煤燃烧发电所排放的二氧化碳。

    浙江省经贸委资源节约与综合利用处处长屠国富说，目前我国推广采用的新型干法水泥生产线已经使单位水泥熟料的热耗大幅下降，但仍排放了大量３５０摄氏度以下的中低温废气，其热量占系统总热耗量的３０％以上。纯低温余热发电就是充分利用窑头和窑尾的废气余热进行低温发电，不需要补充燃料或更多消耗燃料，这些废气经过发电后，由原来的３５０摄氏度降为１００摄氏度排到空中，大大降低了生产成本，有效改善了大气环境。

    "煤电成本要占水泥生产总成本的约７０％。去年浙江省水泥全行业亏损，在水泥价格相对低迷的情况下，纯低温余热发电项目便成了新的利润增长点。这个项目不占地方，不需另盖厂房，两三年就能收回投资。"姚季鑫告诉记者。

    来自浙江省经贸委的数据表明，截至２００６年底，全省累计有２９条新型水泥生产线完成纯低温余热发电改造，年可发电１２亿度，按居民每户每月用电１００度计，可供１２０万户家庭一月用电；通过废气回收余热发电，水泥企业每年约可减少二氧化碳排放量６０万吨。

    在水泥业争相上马纯低温余热发电项目同时，相关的发电设备制造企业也迎来了一个空前的大商机。

    屠国富说，包括建德三狮项目在内，浙江省现有纯低温余热发电装置的三大主机设备汽轮机、发电机、锅炉全部为国产产品，绝大部分由杭州中能汽轮动力有限公司、杭州发电设备厂、杭州锅炉集团有限公司生产制造。其中，"杭汽轮"、"杭锅"的水泥业纯低温余热发电产品的全国市场占有率均在７０％以上。

    "我们的生产订单已经排到了明年的５月份！"杭州中能汽轮动力有限公司副总经理葛存飞说，水泥行业用汽轮机占了公司销售额的一半，今年上半年的合同额已达到１.３亿元。

    据介绍，目前浙江省有８４条新型干法水泥生产线，按照"十一五"水泥发展规划，其中７０％要采用纯低温余热发电技术。以平均每条线投资６０００万元计，仅浙江省设备制造企业就面临一个近３０亿元的市场需求。而全国的市场更大，据有关方面统计，除已投产的和已在建的项目以外，预计我国截至２０１０年底还需新建和改造的纯低温余热发电系统有近２００套，投资需求将超过１００亿元。

来源：新华网