1 问题的提出

　　2000年7月我公司1台Φ2.8m×11m、6台Φ2.9m×11m机立窑全部改造为Φ3.0m×11m，卸料装置全部更换为通风好、边部卸料能力强的球形盘塔。

　　改造后，需要解决的关键问题是供风，原L84WD型罗茨鼓风机工作压力29.4kPa，流量261m³/min，功率185kW，风量明显不足。开始我们将3台L84WD型罗茨鼓风机更换为L93WD型，工作压力29.4kPa，流量300m³/min，功率210kW。正常运行后,我们进行了一次技术经济论证，认为更换大风机需要改建基础，更换风管和消音器，费时费力耗资大。经分析计算，决定在另4台窑上采用高压离心风机专供腰风，L84WD罗茨鼓风机不动，2台风机互补，组合使用，避免设备更换闲置造成浪费。

2 理论分析

　　立窑煅烧有时会产生偏火，需打开腰风助燃调整，这时主风管的风量就会减少，机立窑底部风量随之减少，待偏火调整结束恢复正常，耗时大约0.5～2h，直接影响产质量。如单独供腰风，只需约0.5h，缩短了偏火调整时间，且不影响底部供风，利于操作和保证生产正常进行。

　　罗茨鼓风机属容积回转式鼓风机，它利用转子在机壳内作回转运动将空气吸入，再挤压出去，因而可产生较高的风压，其风量几乎不随风压的变化而变化，具有硬特性，能够满足立窑工况变动大的需要，利于生产，所以长期以来罗茨鼓风机在立窑水泥企业得到广泛应用，但因其结构较高压离心风机复杂，造价较高，电耗较高。

　　由于机立窑内同一截面上的通风阻力不同和操作水平差异，一旦结大块，阻力就会增加，这时风量要求不能剧减，只能微量变化。

　　普通离心风机特性软，即压力增加，风量变化明显。高压离心风机通过改进设计，配合风量调节装置，能够保证立窑煅烧所需的供风强度，在工作平稳区窑内阻力增大时，风量变化不大，性能曲线平坦,在一定范围内阻力增大时,流量减小缓慢,高效区宽广,可克服喘振现象，稳定工作。用于机立窑腰风,具有使用费用低、节能的优点。

3 使用效果

　　我公司罗茨鼓风机和高压离心风机组合使用2年多来，机立窑平均台时产量达13t/h，熟料产质量得以提高，由于底风足熟料冷却好，不下红料。如更换4台L93WD型罗茨鼓风机需投资106.4万元，而安装4台高压离心风机仅投资6.4万元，节约技改投资约100万元。

　　机立窑改造前后熟料性能指标及与更换L93WD型罗茨鼓风机电耗的对比见表1和表2。

表1 熟料的化学成分、率值及矿物组成

表2 熟料的物理性能及窑产量和电耗指标

齐银水泥股份有限公司，山东淄博255400